Решение проблем экологической безопасности гальванического производства

Вода, используемая в гальваническом производстве, должна проходить химико – бактериологический и технологический контроль.

Химико – бактериологический контроль осуществляется ЦЗЛ или химической лабораторией гальванического цеха на основании стандартных унифицированных методик контроля качества воды.

Технологический контроль осуществляется по основным показателям качества воды: мутности, рН, электрической проводимости, содержанию ионов тяжелых металлов, фторидов и др. Для технологического контроля мутности НПО "Аналитприбор" (г. Тбилиси) разработало ряд приборов, основанных на турбодимитрическом методе измерения (табл.2.8). Контроль кислотности растворов осуществляется с помощью промышленных иономеров или рН–метров. Комплект промышленного рН – метра состоит из чувствительного элемента (датчика), преобразователя и регистрирующего потенциометра. Выпускаются датчики погружные ДПг – 4М и проточные ДМ – 5М с диаметром проходного отверстия 300 мм. В пределах рН от – 1 до +14 в качестве преобразователей применяют приборы П – 201 и П – 201Н. Для определения концентрации отдельных ионов в воде применяют ионселективные электроды в комплекте с приведенными выше приборами, например электрод ЭСЛ – 51Г – 04 на ионы натрия, ЭСЛ – 51– 07 – натрия и серебра, ЭСЛ – 91– 07 – аммония, ЭМ – CN – 01– цианидов, ЭМ – С – 101 – хлоридов, ЭМ – NO₃ – 01 – нитратного азота, ЭМ – Mg – 01 – магния, ЭСС – 01 – сульфидов и серебра. Промышленные кондуктометры контролируют суммарное содержание электролитов (неорганических загрязнений) в промывных и сточных водах по общей удельной электрической проводимости. Рекомендуется для применения кондуктометр АКК – 201. Широкое распространение получили промышленные автоматические кондуктометры. Выпускаемые кондуктометры КК – 1 – проточного типа с двухэлектродным датчиком, КК– 2 и КК– 3– погружного типа с четырехэлектродным датчиком. Приборы имеют искробезопасный выход на датчик, который может быть установлен в помещениях всех классов, где возможно наличие паровоздушных смесей категорий 1,2,3 и групп А, Б, Г, а также водородовоздушной смеси.

Таблица 2.8

Характеристика турбодиметров