Методические рекомендации по выполнению дипломной работы Направление подготовки 27. 03. 01 «стандартизация и метрология»
Скачать 0.95 Mb.
|
4. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ4.1. Операции поверки 4.2. Требования к квалификации поверителей 4.3. Условия поверки 4.4. Проведение поверки 4.5. Оформление результатов поверки
5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА5.1. Общие требования безопасности при обслуживании нефтяных и газовых скважин 5.2. Безопасная эксплуатация скважин, оборудованных штанговыми глубинными насосами 5.3. Расчет теплового излучения от пролива нефти
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ6.1. Расчет динамики накопления дохода 6.2. Пример расчета динамики накопленного дохода для двенадцатого года без применения АКПДС Квантор 3Р 6.3. Пример расчета динамики накопленного дохода для двенадцатого года с применением АКПДС Квантор 3Р
ЗаключениеЛитератураСодержание графической части1) Общий вид ШГНУ 2) Квалиметрический анализ 3) Принципиальная схема устройства АПКДС 4) Эхометр 5) Блок датчиков динамометрирования 6) Определение уровня жидкости 7) Кривая восстановления уровня (КВУ) 8) Динамограмма 9) Получение теоретической динамограммы 10) Стенд для испытаний и проверки «Выявление характеристик, определяющих надежность насосно-компрессорных труб в условиях применения в ОАО «ГАЗПРОМ» и выбор параметров их сертификационных испытаний» Содержание расчетно-пояснительной запискиВведение1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1. Общая информация по ОАО «ГАЗПРОМ», ООО «ВНИИГАЗ» и «Лаборатории материалов и защиты от коррозии» 1.2. Описание специфических условий эксплуатации оборудования на месторождениях ОАО «ГАЗПРОМ» 1.3. Анализ трубного рынка России 2. СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ НКТ 3. НКТ КАК ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ 3.1. Назначение НКТ 3.2. Сортамент труб 3.3. Переводники для НКТ 3.4. Проведение СПО 3.5. Условия работы колонны НКТ
4.1. Квалиметрическое исследование отказов колонны НКТ 4.2. Описание причин отказов 5. ИСПЫТАНИЯ 5.1. Методика проведения испытаний резьбовых соединений на герметичность
ЗаключениеЛитератураСодержание графической части1) Принципиальная схема стенда 2) Образец для стендовых испытаний 3) Схема ванны для испытаний на герметичность 4) Достоверность экспертных оценок 5) Дерево отказов колонны НКТ 6) Распределение отказов колонны НКТ 7) Алгоритм квалиметрического исследования 8) Общая информация 9) Алгоритм проведения испытаний 10) Требования по безопасности 11) Расчет затрат на проведение сертификационных испытаний НКТ 12) Расположение образца при динамических испытаниях 13) Режимы нагружения
Содержание расчетно-пояснительной запискиВведение 1. Цели и задачи дипломной работы 2. Обзорно-аналитический раздел 2.1. Анализ состояния системы менеджмента качества на ООО «Борец» 2.2. Анализ основных положений ФЗ 184 "О техническом регулировании" и определение направлений актуализации СМК ОАО «Борец», в связи с введением закона в действие 2.3. Сертификация продукции и системы качества 2.3.1. Сертификация продукции на ОАО «Борец» 2.3.2. Сертификация системы качества ОАО «Борец» 2.4. Анализ структуры и применения процессного подхода на предприятии в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001:2001 2.4.1. Анализ существующих структур, их сравнение со структурой предприятия. Рекомендации по изменению структуры 2.4.2. Внедрение на предприятия процессного подхода в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001:2001 2.5. Обеспечение единства измерений на данном предприятии 2.6. Управление несоответствующей продукцией 2.7. Обоснование актуальности темы дипломной работы 3. Исследовательский раздел 3.1. Описание, сравнительный анализ существующих методов и методик разработки СТО и ее выбор 3.2. Разработка проекта стандарта организации. 3.2.1. Разработка стандарта организации по методике ГОСТ Р 1.5-2002 3.2.2. Разработка стандарта организации по методике, применяемой в Европейском союзе 3.2.3. Разработка стандарта организации по IDEF технологии 3.3. Разработка, согласование и утверждение программы разработки СТО
Содержание графической части1) Порядок проведения приемки ТМЦ 2) Порядок хранения ТМЦ 3) План мероприятий по внедрению СТО 4) Взаимодействие ССХ с СМТС и БВХ 5) Дерево процессов ССХ 6) СТО по методике Европейского союза 7) Порядок отпуска ТМЦ 8) Жизненный цикл продукции 9) Структура ОАО «Борец» 10) Разработка, утверждение и внедрение СТО 11) Порядок ведения работ в ССХ 12) Порядок учета ТМЦ 13) Схема расположения светильников в складском помещении
Содержание расчетно-пояснительной запискиВведение1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ1.1. Цели и задачи проекта 2. ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА: КЛАССИФИКАЦИЯ, УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Условия эксплуатации арматуры 2.2. Требования, предъявляемые к запорной арматуре 2.3. Классификация запорной арматуры 2.4. Классификация кранов 2.5. Преимущества и недостатки кранов 2.6. Конструкция конических кранов 2.7. Конструкции шаровых кранов 2.8. Условия герметичности кранов 2.9. Основные типы контактных уплотнений 2.10. Тенденции современного краностроения 3. ВЫЯВЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА КРАНОВ ШАРОВЫХ DN 50 PN 8,0 МПа (80 кгс/см2) С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ 3.1. Требования, предъявляемые к шаровым кранам 3.1.1. Задача выявления показателей качества крана шарового 3.1.2. Описание ситуации оценивания 3.1.3. Отбор экспертов 3.1.4. Проведение опроса экспертов 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ СЕРТИФИКАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ КРАНОВ ШАРОВЫХ DN 50 PN 8,0 МПа (80 кгс/см2) С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ 4.1. Требования, предъявляемые к содержанию и оформлению программы и методики испытаний 4.2. Методика проведения сертификационных испытаний кранов шаровых DN 50 PN 8,0 МПа (80кгс/см2) с ручным приводо
ЗаключениеЛитература Содержание графической части1) Методика проведения сертификационных испытаний 2) Методика проведения сертификационных испытаний 3) Схема стенда для испытаний 4) Квалиметрический анализ 5) Кран шаровой DN 50 PN 8,0 МПа 6) Конструкция шарового крана модернизированного 7) Повышение надежности кранов 8) Программа сертификационных испытаний 9) Пневмопривод Ру160 Ду50
Содержание расчетно-пояснительной запискиВведениеОбщие сведения об организации. Актуальность разработки и применения в организации системы управления качеством 1. Обзорно-аналитический раздел 1.1. Обзор существующих мировых тенденций в сфере построения и применения систем управления качеством 1.1.1. Общие описание современных направлений в области систем управления качеством 1.1.2. Разработка систем качества в соответствии с требованиями стандартов ИСО серии 9000 1.1.3. Содержание концепции всеобщего управления качеством (TQM) 1.1.4. Взаимосвязь систем качества по ИСО 9000 с принципами всеобщего управления качеством TQM 1.2. Порядок и этапы разработки системы менеджмента качества на основе стандарта ИСО 9001:2000
2.2. Разработка стандарта предприятия применительно к системе управления качеством 2.2.1. Основные положения относительно статуса стандартов предприятия 2.2.2. Стандарты предприятий. Общие положения 2.2.3. Порядок разработки стандарта предприятия в рамках системы менеджмента качества 2.3. Проект стандарта предприятия «Управление документацией системы менеджмента качества» Содержание графической части1) Планирование разработки нормативной документации 2) Организационная структура ДОАО ЦКБН 3) Разработка нормативных документов 4) Направление деятельности ДОАО ЦКБН 5) Структура ДОАО ЦКБН. Аспект качества 6) Внедрение СМК 7) Схемы расположения компьютеров 8) Приведение СМК в соответствие с требованиями стандарта ИСО 9001-2000 9) Разработка политики качества 10) Блок-схема управления документацией 11) Разработка «Руководства по качеству» Разработка документа системы менеджмента качества ДОАО «ЦКБН» ОАО «Газпром» СТП СМК «Внутренний аудит (проверка) системы менеджмента качества» Содержание расчетно-пояснительной запискиВведениеОбщие сведения об организации Производственная структура предприятия Специализация и функции основных подразделений
1.1 Разработка СМК в связи с принятием ГОСТ Р ИСО 9001-2001 1.2. Принципы управления качеством с позиций ГОСТ Р ИСО 9001-2001 1.3. Процессный подход при реализации ГОСТ Р ИСО 9001-2001 1.4. Практические аспекты внедрения СМК 1.5. Политика в области качества ДОАО ЦКБН 1.6. Порядок внедрения СМК и план мероприятий по внедрению СМК 1.7. Анализ состояния СМК в ДОАО ЦКБН 1.8. Авторский надзор
2.1. Определение документов, необходимых для внедрения СМК 2.2. Внутренний аудит системы менеджмента качества 2.3. Порядок разработки СТП СМК в ДОАО ЦКБН 2.4. Краткое содержание документов СМК в ДОАО ЦКБН 2.5. Разработка плана проведения внутренних проверок в ДОАО ЦКБН 3. Разработка проекта СТП СМК «Внутренний аудит системы менеджмента качества» Заключение ЛитератураПриложение 1. Производственная структура ДОАО ЦКБН Приложение 2. Структура отдела №8 Приложение 3. СТП СМК «Внутренний аудит (проверка) системы менеджмента качества»
Содержание графической части1) Документация СМК 2) Схема взаимодействия процессов СМК ДОАО ЦКБН 3) Алгоритм аудита 4) Процессный подход 5) Порядок проведения аудита 6) Структура ДОАО ЦКБН 7) Планирование СМК
Содержание расчетно-пояснительной записки1. Характеристика объекта 1.1. Назначение изделия и анализ условий его применения 1.2. Анализ существующих методов обеспечения качества гидроцилиндров, выпускаемых ФГУП «Звездочка» 1.3. Выявление несоответствий качества гидроцилиндров требованиям потребителей 1.4. Основные цели и задачи
2.3. Оценка рациональности предложенных мероприятий 2.4. Основные результаты
3.1. Выбор количества образцов для испытания на надежность 3.2. Испытания гидроцилиндра на воздействие пониженной температуры внешней среды 3.3. Испытания гидроцилиндра на воздействие повышенной влажности 3.5. Испытания гидроцилиндра на воздействия пыли (песка)
4.1. Методические указания «Проведение сертификационных испытаний. Методика проведения испытаний» 4.2. Методические указания «Метрологическое обеспечение контроля штока в процессе производства. Средства измерений»
Содержание графической части1) Методы контроля и средства измерения гидроцилиндра 2) Динамика затрат для базового и модернизированного гидроцилиндров 3) Схема испытаний. Виды испытаний 4) Технологические наладки 5) Безопасность жизнедеятельности и охрана труда 6) СОДИ
7) Контроль геометрических параметров штока 8) Объект управления качеством 9) Определение количества образцов для испытаний 10) Затвор «Совершенствование требований к трубогибочным машинам компании ARGUS LIMITED и определение критериев их сертификации» Содержание расчетно-пояснительной запискиВведение 1. ОБЗОРНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 1.1. Обзорный анализ гнутья труб при сооружении трубопроводов 1.1.1. Преимущество гнутых колен перед сварными 1.1.2. Способы гибки труб 1.1.3. Оборудование для гибки труб 1.1.4. Особенности устройства и эксплуатации трубогибочного оборудования холодной гибки труб 1.2. Обзор рынка трубогибочных машин 1.2.1. Отражение вопросов конкурентоспособности трубогибочных машин российского и зарубежного производства 1.2.2. Трубогибочная машина РВ 48-60 принцип действия и конструктивные особенности 1.2.3. Устройство трубогибочных станков российского производства 1.2.4. Контроль гибочного процесса 1.2.5. Организация трубогибочных работ 1.3. Производство и реализация трубогибочной машины РВ 48-60 1.3.1. CRC-EVANS PIPELINE INTERNATIONAL, USA 1.3.2. Анализ сведений по совершенствованию и применению трубогибочных машин 1.3.3. ARGUS LIMITED, USA 1.4. Данные по эксплуатации трубогибочной машины Общее заключение по разделу 1 2. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ 2.1. Разработка методики совершенствования требований к трубогибочной машине РВ 48-60 2.2. Структурное дерево трубогибочной машины 2.2.1. Цель составления дерева 2.2.2. Процесс построения структурного дерева 2.3. Анализ результатов оценивания 2.3.1. Выборка конструктивных параметров заказчиком 2.3.2. Обработка результатов выборки 2.4. Анализ сведений по статистике отказов трубогибочной машины РВ 48-60 2.4.1. Разработка рекомендаций по устранению неполадок 2.4.2. Некоторые рекомендации для заказчика по обслуживанию машины 2.5. Определение критериев сертификации трубогибочной машины РВ 48-60. 2.5.1. Обязательность сертификации трубогибочной машины РВ 48-60. 2.5.2. Отражение общих вопросов сертификации. 2.5.3. Порядок сертификации трубогибочной машины РВ 48-60.
Содержание графической части1) Тросоукладчик с лебедкой. 2) Машина трубогибочная. 3) Структурное дерево. 4) Разработка инструкции по технике безопасности. 5) Комплект для запуска при низких температурах. 6) Тележка транспортная. 7) Машина трубогибочная модификационная. 8) Кабина оператора. "Разработка концепции создания и внедрения системы менеджмента качества в ООО «Стройтрансгаз-Сервис» Содержание расчетно-пояснительной запискиВведение1. Обзорная часть 2. Общие сведения об организации ООО «Стройтрансгаз — Сервис» 3. Оценка фактического состояния и проблемные места обеспечения качества ООО «Стройтрансгаз — Сервис» 4. Квалиметрический анализ предоставления услуг в системе циклического повышения их качества 4.1. Отбор экспертов 4.2. Подготовка ориентирующей информации 4.3. Первый этап опроса экспертов 4.4. Обработка первого этапа опроса 4.5. Второй этап опроса 4.6. Обработка результатов второго этапа опроса экспертов 4.7. Проверка согласованности 4.8. Третий этап опроса экспертов 4.9. Обработка третьего этапа опроса экспертов 5. Концепция создания и внедрения системы менеджмента качества в ООО «Стройтрансгаз — Сервис» 5.1. Задачи, которые необходимо решить руководству ООО «Страйтрансгаз — Сервис» для разработки и внедрения системы менеджмента качества 5.2. Последовательность действий руководства ООО «Стройтрансгаз — Сервис» при создании и внедрении СМК 5.3. Документация системы менеджмента качества 5.3.1. Политика в области качества 5.3.2. Цели в области качества 5.3.3. Руководство по качеству 5.4. Ответственность руководства 5.4.1. Обязательства руководства ООО «Стройтрансгаз — Сервис» 5.4.2. Анализ со стороны руководства 5.4.3. Ориентация на потребителя 5.4.4. Планирование 5.4.5. Ответственность, полномочия и обмен информацией 5.5. Менеджмент ресурсов 5.5.1 Обеспечение внедрения и развития СМК ресурсами 5.5.2. Человеческие ресурсы 5.5.3. Инфраструктура 5.5.4. Производственная среда 5.6. Процесс жизненного цикла услуг 5.6.1. Планирование процессов жизненного цикла 5.6.2. Процессы, связанные с потребителями 5.6.3. Проектирование и разработка 5.6.4. Закупки 5.6.5. Производство и обслуживание 5.6.6 Управление устройствами для мониторинга и измерений 5.7. Измерение, анализ и улучшение 5.7.1. Общие положения 5.7.2 Мониторинг и измерения 5.7.3 Управление несоответствующей услугой 5.7.4. Анализ данных 5.7.5. Улучшение
ЗаключениеЛитератураСодержание графической части 1) Формирование политики в области качества 2) Задачи, которые необходимо решить руководству при создании и внедрении системы менеджмента качества 3) Содержание и последовательность действий по разработке руководства по качеству 4) Схема управления ООО «Стройтрансгаз — Сервис» 5) Квалиметрический анализ предоставления услуг в системе циклического повышения их качества 6) Эффективность внедрения стандартов ИСО серии 9000 в ООО «Стройтрансгаз — Сервис» 7) Ответственность руководства ООО «Стройтрансгаз — Сервис» 8) Измерение, анализ и улучшение 9) Процессы жизненного цикла услуг 10) Менеджмент ресурсов 11) Документация системы менеджмента качества «Определение критериев сертификации и параметров испытаний насосно-компрессорных труб применительно к условиям эксплуатации в средах, содержащих H2S» Содержание расчетно-пояснительной запискиВведение 1. Описание и анализ условий эксплуатации оборудования. Обзор рынка НКТ 1.1. Общая характеристика эксплуатации НКТ для условий ОАО «Газпром». Основные производители НКТ 1.2. Коррозионные условия Астраханского газоконденсатного месторождения 1.3. Механизм сероводородной коррозии сталей 2. Квалиметрический анализ отказов НКТ в специфических условиях эксплуатации АГКМ 2.1. Отбор экспертов 2.2. Опрос экспертов по объекту экспертизы и генерация 2.3. Простановка оценок весомости показателей 2.4. Индивидуальная и межэкспертная воспроизводим ость 2.5. Нормирование оценок. Определение влияния причин на отказы НКТ 3. Сравнительный анализ требований к испытаниям по ГОСТ 633-80 и API Spec 5СТ
4.1. Отбор образцов для проведения испытаний 4.2. NACE TM 0177-96 4.3. Испытание на растяжение 4.4. Испытания на твердость 4.5. Испытания на ударную вязкость 4.6. Гидравлическое испытание 4.7. Неразрушающие испытания. (NDE) 5. Подтверждение соответствия 5.1. Общие понятия 5.2. Внутренний контроль-сертификация для ООО «Газпром»
Содержание графической части1) Условия АГКМ 2) Последовательность квалиметрического анализа 3) Дерево отказов 4) Результаты квалиметрии 5) Сравнительный анализ ГОСТ 633-80 и API 5СТ 6) ANSI-NACE TM 0177-96 7) Испытание на растяжение 8) Испытание на ударную вязкость. «Подготовка предприятия ЗАО «Спецавтоматика» к сертификации системы экологического управления» Содержание расчетно-пояснительной записки Введение 1. Сертификация системы экологического управления 2. Цели и принципы системы экологического управления 3. Общие сведения о предприятии 4. Оценка фактического состояния системы экологического управления на предприятии 5. Положение о системе экологического управления предприятия: а) Ответственность руководства б) Политика и цели в области экологического управления в) Документация системы экологического управления г) Руководство по экологическому управлению на предприятии д) Обучение и обязанности персонала в области экологического управления 6. Разработка нормативно-разрешительной документации. Методика расчета 7. Внедрение системы экологического управления на предприятии Литература Приложения: А. Проект нормативов предельно допустимых выбросов в атмосферу Б. Проект лимитов размещения отходов
Содержание графической части1) Модель ориентации СЭУ как система процессов 2) Преимущества сертификации СЭУ 3) Структурная схема управления предприятием 4) Схема процесса оценки фактического состояния СЭУ 5) Этапы разработки СЭУ 6) Ответственность руководства 7) Формирование экологической политики
9) Результаты расчета рассеивания 10) Схема внедрения СЭУ в ЗАО НПК «Спецавтоматика»
Содержание расчетно-пояснительной запискиВведение 1. Характеристика технологических трубопроводов как объектов метрологического обеспечения 1.1. Классификация технологических трубопроводов. Метрологические требования к оценке вместимости технологических трубопроводов 1.1.1. Условный диаметр 1.1.2. Давления условные, рабочие и пробные 1.1.З. Классификация технологических трубопроводов 1.1.4. Прямолинейный участок трубопровода 1.1.5. Фасонные детали трубопроводов 1.1.5.1. Отводы 1.1.5.2. Тройники 1.1.5.3. Переходы 1.1.5.4. Заглушки 1.1.5.5. Компенсаторы 1.1.6. Трубопроводная арматура 1.1.7. Определение полной вместимости трубопровода 1.2. Анализ существующих методов и средств измерения вместимости технологических трубопроводов 1.2.1. Средства измерений, вспомогательные устройства и материалы 1.2.2. Подготовка к выполнению измерений 1.2.3. Проведение измерений 1.2.4. Обработка результатов измерений 1.2.5. Оформление результатов измерений 1.3. Недостатки определения вместимости технологических трубопроводов на базе геометрического метода измерений 1.4. Совершенствование геометрического метода определения вместимости технологических трубопроводов
2.1. Анализ перспективных методов измерения вместимости технологических трубопроводов, основанных на определении расхода объекта транспортировки 2.2. Теоретические исследования возможности применения объемного метода определения вместимости технологических трубопроводов 2.3. Разработка технологии контроля определения вместимости, измеряемой объемным методом 2.3.1. Средства измерений, вспомогательные устройства и материалы 2.3.2. Условия измерений 2.3.3. Подготовка к выполнению измерений 2.3.4. Проведение измерений и обработка результатов 2.3.4.1. Определение вместимости технологического трубопровода объемным методом путем заполнения трубопровода 2.3.4.2. Определение вместимости технологического трубопровода объемным методом путем опорожнения трубопровода 2.3.5. Оформление результатов измерений 2.4. Разработка программного продукта «TRUBA 10.0» для обработки результатов измерений и расчета градировочных таблиц технологических трубопроводов на ПЭВМ 3. Разработка конструкции автономного ограничителя налива 3.1. Описание конструкции и работа автономного ограничителя налива 3.1.1. Назначение изделия 3.1.2. Технические характеристики 3.1.3. Комплектность 3.1.4. Состав автономного ограничителя налива 3.1.5. Устройство и работа изделия 3.1.6. Маркировка 3.2. Расчет толщины стенки гладкой цилиндрической обечайки, нагруженной избыточным внутренним давлением 3.3. Рекомендации к эксплуатации, техническому обслуживанию, консервации и хранению 3.3.1. Подготовка и порядок работы 3.3.2. Техническое обслуживание 3.3.3. Консервация и хранение
4.1. Перспективы применения объемного метода измерения вместимости 4.2. Разработка нормативного документа «Методические Указания. Вместимость технологических трубопроводов. Методика выполнения измерений 5. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда 5.1. Описание условий труда при разработке корпоративного документа в ОАО СКБ «Транснефтеавтоматика 5.2. Нормирование условий труда пользователей ВДТ и ПЭВМ 5.2.1. Требования к видеодисплейным терминалам и персональным ЭВМ 5.2.2. Требования к помещениям для эксплуатации ВДТ и ПЭВМ 5.2.3. Требования к микроклимату помещений эксплуатации ВДТ и ПЭВМ 5.2.4. Требования к освещению помещений и рабочих мест с ВДТ и ПЭВМ 5.2.5. Требования к организации и оборудованию рабочих мест с ВДТ и ПЭВМ 5.2.6. Требования к организации режима труда и отдыха при работе с ВДТ и ПЭВМ 5.2.7. Требования к организации медицинского обслуживания пользователей ВДТ и ПЭВМ 5.3. Аттестация рабочего места (кабинет №21) при разработке корпоративного документа в ОАО СКБ «Транснефтеавтоматика» с использованием ВДТ И ПЭВМ 5.3.1. Определение класса вредности и опасности по показателям микроклимата 5.3.2. Определение класса вредности и опасности по показателям световой среды 5.3.3. Определение класса вредности и опасности при воздействии неионизирующих электромагнитных полей и излучений 5.3.4. Определение класса вредности и опасности в зависимости от тяжести и напряженности трудового процесса 5.3.4.1. Определение класса условий труда в зависимости от тяжести трудового процесса 5.3.4.2. Определение класса условий труда в зависимости от напряженности трудового процесса 5.3.5. Организация и оборудование помещения, режима труда и рабочего места с ВДТ и ПЭВМ 5.3.6. Общая гигиеническая оценка условий труда 6. Расчет стоимости разработки корпоративного документа «Методические Указания. Вместимость технологических трубопроводов. МВИ» и программного продукта по расчету градуировочных таблиц «TRUBA 10.0 Заключение Литература Содержание графической части1) Классификация и схема технологических трубопроводов 2) Вместимость типовых структурных элементов технологических трубопроводов 3) Причинно-следственная диаграмма оценки вместимости технологических трубопроводов 4) Анализ методов определения вместимости технологических трубопроводов 5) Чертеж ограничителя налива автономного (монтажный) 6) Чертеж ограничителя (сборочный) 7) Программный продукт для обработки результатов измерений и составления градуировочных таблиц технологических трубопроводов на ПЭВМ «TRUBA 10.0» 8) Программный продукт для обработки результатов измерений и составления градуировочных таблиц технологических трубопроводов на ПЭВМ «TRUBA 10.0» 9) Безопасность жизнедеятельности и охрана труда. Аттестация рабочего места (кабинет №21) при разработке «Методических Указаний» в ОАО СКБ «Транснефтеавтоматика» с использованием ВДТ и ПЭВМ 10) Расчет стоимости разработки корпоративного документа «Методические Указания. Вместимость технологических трубопроводов. МВИ» и программного продукта «TRUBA 10.0» «Исследование вопросов стандартизации, сертификации и повышения качества пакера комплекса гравийной фильтровой установки «Град» Содержание расчетно-пояснительной запискиВведение 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ 1.1. Описание и область применения гравийно-намывного фильтра1.2. Устройство, характеристики и область применения пакера1.3. Задачи исследований2. КВАЛИМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПАКЕРА2.1. Краткие сведения по экспертным методам 2.2. Анализ потребительских свойств пакера 2.2.1. Генерация потребительских свойств 2.2.2. Определение коэффициентов весомости потребительских свойств 2.2.3. Разработка методики оценивания качества (МОК) пакера 2.2.4. Оформление методики оценивания качества 2.2.5. Апробация методики оценивания качества 2.3. Квалиметрический анализ надежности пакера 2.3.1. Выявление деталей (узлов) гидравлического пакера, ответственных за отказы оборудования 2.3.2. Количественное оценивание влияния выявленных деталей по степени вклада в общее число отказов пакера 2.3.3. Выбор технического решения по повышению надежности изготовления пакера 2.3.4. Анализ генерированного списка и выбор технического решения 3. Исследование вопросов стандартизации и сертификации пакеров установки «Град» 3.1. Общие сведения и нормативная база сертификации 3.2. Анализ нормативной базы на пакеры установок гравийно-намывного фильтра 3.3. Разработка мероприятий по подготовке к сертификации пакеров установок гравийно-намывного фильтра 4. Техника безопасности при капитальном ремонте скважин 4.1. Пожарная безопасность 4.2. Освещенность 4.3. Электрическая безопасность 4.4. Возможность выбросов при капитальном ремонте скважин на ПХГ 4.5. Экологичность проекта 4.6. Расчет прожекторного освещения
5.1. Основные положения методических рекомендаций по оценке эффективности инвестиционных проектов Каталог: faculty -> mechanical engineering -> chairs and departments -> quality management standardization and certification -> files faculty -> Психологических наук, профессор О. Л. Карабанова; доктор психологических faculty -> Рабочая учебная программа по дисциплине Психиатрия, медицинская психология По направлению подготовки faculty -> Построение «решетки менеджмента» с целью выявления стиля руководства faculty -> Программа междисциплинарного экзамена по специальности 030302 «Клиническая психология» faculty -> Учебно-методический комплекс по дисциплине «Педагогика и психология» faculty -> I. принципы организации и механизмы функционирования учебно-исследовательской лаборатории faculty -> Программа государственного экзамена специальность 050706. 65 «Педагогика и психология» faculty -> Гендерные особенности реализации и построения карьеры в государственном управлении files -> Учебно-методическое пособие по самостоятельной работе по дисциплине «Специальные главы квалиметрии и управления качеством» Скачать 0.95 Mb. Поделитесь с Вашими друзьями:
|